【內(nèi)部培訓(xùn)】運(yùn)機(jī)集團(tuán)開(kāi)展關(guān)于PLM（產(chǎn)品生命周期管理）系統(tǒng)培訓(xùn)

       為協(xié)助公司內(nèi)部技術(shù)人員盡快熟悉并熟練運(yùn)用PLM系統(tǒng)，進(jìn)一步提高工作效率和管理水平，公司人力行政中心協(xié)同外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)四川鳳凰于2024年2月22日-23日舉行PLM系統(tǒng)使用培訓(xùn)，本次培訓(xùn)主要針對(duì)公司技術(shù)中心、工藝部、質(zhì)量管理部人員參加。

       豐富的培訓(xùn)課程涵蓋了PLM的系統(tǒng)架構(gòu)、價(jià)值意義、各模塊功能講解，同時(shí)結(jié)合運(yùn)機(jī)產(chǎn)品個(gè)性化特點(diǎn)、深度探討了PLM系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景和案例，為如何將PLM系統(tǒng)與運(yùn)機(jī)的實(shí)際業(yè)務(wù)相結(jié)合做了專(zhuān)業(yè)性的鋪墊。

       培訓(xùn)期間讓各業(yè)務(wù)部門(mén)部分員工進(jìn)行PLM系統(tǒng)實(shí)操訓(xùn)練，重點(diǎn)講述到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)培訓(xùn)軟件，分別用實(shí)際項(xiàng)目在CAD軟件中如何與PLM系統(tǒng)集成作了重點(diǎn)講解，使得設(shè)計(jì)人員掌握基于PLM的協(xié)同設(shè)計(jì)方法，進(jìn)一步掌握如何在系統(tǒng)內(nèi)做物料編碼、構(gòu)建BOM、工藝編制、定額編制，如何使用標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)加速標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及提高效率、啟動(dòng)文件審核流程來(lái)貫徹標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)等方法。介紹了設(shè)計(jì)人員之間、不同專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)小組之間設(shè)計(jì)中進(jìn)行信息交流檢查的機(jī)制以及如何對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)審流程進(jìn)行管理。同時(shí)，培訓(xùn)老師在現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)設(shè)計(jì)人員前一階段使用中常犯的錯(cuò)誤和注意事項(xiàng)作了總結(jié)和講解。

       業(yè)務(wù)部門(mén)以極高的熱情、積極參加了培訓(xùn)，領(lǐng)悟到PLM能夠?qū)崿F(xiàn)部門(mén)之間的協(xié)同、相關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝審核都能夠基于該平臺(tái)進(jìn)行，并能夠在該平臺(tái)進(jìn)行問(wèn)題反饋、在線(xiàn)工作與跟蹤。

       通過(guò)本次培訓(xùn)各業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)一步學(xué)習(xí)并鞏固了協(xié)同設(shè)計(jì)軟件的使用，并在培訓(xùn)過(guò)程中對(duì)遇到的各類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行了交流討論。同時(shí)，公司其他業(yè)務(wù)部門(mén)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)在測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)的體驗(yàn)，深刻體會(huì)到PLM系統(tǒng)能夠帶來(lái)以下的收益：

       1.PLM是做為公司產(chǎn)品數(shù)字的基本工具和手段，以規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及研發(fā)業(yè)務(wù)流程為抓手、管控企業(yè)產(chǎn)品全方位的靜態(tài)數(shù)據(jù)與研發(fā)活動(dòng)中的過(guò)程數(shù)據(jù),能夠奠定后續(xù)產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)智能化以及數(shù)字孿生的基礎(chǔ)；不走出PLM這第一步，就無(wú)法達(dá)成后續(xù)的目標(biāo)；

       2.PLM系統(tǒng)從源頭開(kāi)始保障產(chǎn)品定義的準(zhǔn)確性、一致性,市場(chǎng)分析、客戶(hù)需求、技術(shù)可行性資料、核心產(chǎn)品圖紙，從誕生的一刻就統(tǒng)統(tǒng)納入到PLM管理;

       3.PLM系統(tǒng)基于圖文檔全生命周期的管理，完善、規(guī)范地解決運(yùn)機(jī)復(fù)雜且個(gè)性化的訂單、設(shè)計(jì)圖紙、加工工藝、自動(dòng)化加工程序、外配套設(shè)備技術(shù)要求及安調(diào)說(shuō)明、認(rèn)證資料、受控文件、變更單據(jù)等數(shù)據(jù)的流程化規(guī)范問(wèn)題；

       4.通過(guò)PLM編碼體系，可以規(guī)范物資編碼及屬性的管理，達(dá)到一物一碼，杜絕編碼的錯(cuò)亂給后續(xù)帶來(lái)極大的錯(cuò)亂與麻煩；

       5.通過(guò)PLM的物料庫(kù)管理，可以做為材料選型標(biāo)準(zhǔn)化的落地執(zhí)行依據(jù)，解決目前材料不標(biāo)準(zhǔn)帶來(lái)的采購(gòu)難、領(lǐng)料不好控制、成本高的一些問(wèn)題，為后續(xù)工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)和成本控制帶來(lái)便利；

       6.通過(guò)零部件標(biāo)準(zhǔn)化BOM建設(shè)，解決運(yùn)機(jī)產(chǎn)品不能標(biāo)準(zhǔn)化，但零部件可以標(biāo)準(zhǔn)化帶來(lái)的設(shè)計(jì)工作提效、減少工藝制作、降低生產(chǎn)安裝難度；比如：鋼結(jié)構(gòu)中墊肩采用100個(gè)以?xún)?nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化圖號(hào)，就可以從目前墊肩有近6000個(gè)圖號(hào)甚至還有個(gè)性化制圖調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)換率達(dá)到90%以上；如果滾筒托輥標(biāo)準(zhǔn)化，為大運(yùn)量項(xiàng)目帶來(lái)工藝、質(zhì)量、產(chǎn)能的極大提升，直接生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、風(fēng)險(xiǎn)成本的大幅下降；

       7.通過(guò)PLM系統(tǒng)中工藝編制以及材料定額，將數(shù)據(jù)共享到采購(gòu)和生產(chǎn)，對(duì)于采購(gòu)計(jì)劃自動(dòng)生成、材料領(lǐng)用和成本歸集都帶來(lái)極大的好處；

       8.在PLM中建立模板工藝庫(kù)，可以快速提高工藝編制的效率以及規(guī)范性；

       9.通過(guò)PLM的變更管理，規(guī)范所有的設(shè)計(jì)變更和工藝變更，并且變更結(jié)果直接作用于圖紙、工藝，避免將來(lái)最新的變更圖紙都不清楚；

       10.通過(guò)PLM項(xiàng)目管理，可以規(guī)范整個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝工作的時(shí)間進(jìn)度、明確交付任務(wù)及要求、及時(shí)審校圖紙工藝，為加快項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度、總體進(jìn)度把控提供一個(gè)協(xié)同工作平臺(tái)。

       經(jīng)過(guò)此次培訓(xùn)，大家有了共同的認(rèn)識(shí)：通過(guò)PLM系統(tǒng)，建設(shè)運(yùn)機(jī)的設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)化方法及流程，并借用材料標(biāo)準(zhǔn)化、零部件標(biāo)準(zhǔn)逐步推進(jìn)的思想，組合出一套又一套的非標(biāo)運(yùn)機(jī)產(chǎn)品來(lái)打造自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力、逐步實(shí)現(xiàn)運(yùn)機(jī)的產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)智能化！